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称重传感器的选用方法
日期：2024-04-27 05:01
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摘要：
称重传感器实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。用称重传感器应先要考虑称重传感器所处的实际工作环境，这点对
正确选用称重传感器至关重要，它关系到称重传感器能否正常工作以及它的**和使用寿命，乃至整个衡器的可靠性和**性。
环境给称重传感器造成的影响主要有以下几个方面：
（1）高温环境对称重传感器造成涂覆材料熔化、焊点开化、弹性体内应力发生结构变化等问题。对于高温环境下工作的称重传感器常采用
耐高温称重传感器；另外，必须加有隔热、水冷或气冷等装置。
（2）粉尘、潮湿对称重传感器造成短路的影响。在此环境条件下应选用密闭性很高的称重传感器。不同的称重传感器其密封的方式是不同的，
其密闭性存在着很大差异。
常见的密封有密封胶充填或涂覆；橡胶垫机械紧固密封；焊接（氩弧焊、等离子束焊）和抽真空充氮密封。
从密封效果来看，焊接密封为*佳，充填涂覆密封胶为量差。对于室内干净、干燥环境下工作的称重传感器，可选择涂胶密封的称重传感器，而对于一些在潮湿、粉尘性较高的环境下工作的称重传感器，应选择膜片热套密封或膜片焊接密封、抽真空充氮的称重传感器。
（3）在腐蚀性较高的环境下，如潮湿、酸性对称重传感器造成弹性体受损或产生短路等影响，应选择外表面进行过喷塑或不锈钢外罩，抗腐蚀性能好且密闭性好的称重传感器。
（4）电磁场对称重传感器输出紊乱信号的影响。在此情况下，应对称重传感器的屏蔽性进行严格检查，看其是否具有良好的抗电磁能力。
（5）易燃、易爆不仅对称重传感器造成彻底性的损害，而且还给其它设备和人身**造成很大的威胁。因此，在易燃、易爆环境下工作的称重传感器对防爆性能提出了更高的要求：在易燃、易爆环境下必须选用防爆称重传感器，这种称重传感器的密封外罩不仅要考虑其密闭性，还要考虑到防爆强度，以及电缆线引出头的防水、防潮、防爆性等。
其次对称重传感器数量和量程的选择。
称重传感器数量的选择是根据电子衡器的用途、秤体需要支撑的点数（支撑点数应根据使秤体几何重心和实际重心重合的原则而确定）而定。一般来说，秤体有几个支撑点就选用几只称重传感器，但是对于一些特殊的秤体如电子吊钩秤就只能采用一个称重传感器，一些机电结合秤就应根据实际情况来确定选用称重传感器的个数。
称重传感器量程的选择可依据秤的*大称量值、选用称重传感器的个数、秤体的自重、可能产生的*大偏载及动载等因素综合评价来确定。一般来说，称重传感器的量程越接近分配到每个称重传感器的载荷，其称量的准确度就越高。但在实际使用时，由于加在称重传感器上的载荷除被称物体外，还存在秤体自重、皮重、偏载及振动冲击等载荷，因此选用称重传感器量程时，要考虑诸多方面的因素，保证称重传感器的**和寿命。
称重传感器量程的计算公式是在充分考虑到影响秤体的各个因素后，经过大量的实验而确定的。
公式如下：
C＝K-0K-1K-2K-3(Wmax＋W)/N
C—单个称重传感器的额定量程；W—秤体自重；Wmax—被称物体净重的*大值；N—秤体所采用支撑点的数量；K-0—保险系数，一般取值在1.2～1.3之间人；K-1—冲击系数；K-2—秤体的重心偏移系数；K-3—风压系数。
例如：一台30t电子汽车衡，*大称量是30t，秤体自重为1.9t，采用四只称重传感器，根据当时的实际情况，选取保险系数K-0＝1.25，冲击系数K-1＝1.18，重心偏移系数K-2—＝1.03，风压系数K-3＝1.02，试确定称重传感器的吨位。
解：根据称重传感器量程计算公式：
C＝K-0K-1K-2K-3（Wmax＋W）/N
可知：
C＝1.25×1.18×1.03×1.02×（30＋1.9）／4
＝12.36t
因此，可选用量程为15t的称重传感器（称重传感器的吨位一般只有10T、15T、20t、25t、30t、40t、50t等，除非特殊订做）。
根据经验，一般应使称重传感器工作在其30%～70%量程内，但对于一些在使用过程中存在较大冲击力的衡器，如动态轨道衡、动态汽车衡、钢材秤等，在选用称重传感器时，一般要扩大其量程，使称重传感器工作在其量程的20%～30%之内，使称重传感器的称量储备量增大，以保证称重传感器的使用**和寿命。
再次，要考虑各种类型称重传感器的适用范围。
称重传感器型式的选择主要取决于称量的类型和安装空间，保证安装合适，称量**可靠；另一方面，要考虑厂家的建议。厂家一般会根据称重传感器的受力情况、性能指标、安装形式、结构型式、弹性体的材质等特点规定称重传感器的适用范围，譬如铝式悬臂梁称重传感器适用于计价秤、平台秤、案秤等；钢式悬臂梁称重传感器适用于料斗秤、电子皮带秤、分选秤等；钢质桥式称重传感器适用于轨道衡、汽车衡、天车秤等；柱式称重传感器适用于汽车衡、动态轨道衡、大吨位料斗秤等。
正确选用称重传感器至关重要，它关系到称重传感器能否正常工作以及它的**和使用寿命，乃至整个衡器的可靠性和**性。
环境给称重传感器造成的影响主要有以下几个方面：
（1）高温环境对称重传感器造成涂覆材料熔化、焊点开化、弹性体内应力发生结构变化等问题。对于高温环境下工作的称重传感器常采用
耐高温称重传感器；另外，必须加有隔热、水冷或气冷等装置。
（2）粉尘、潮湿对称重传感器造成短路的影响。在此环境条件下应选用密闭性很高的称重传感器。不同的称重传感器其密封的方式是不同的，
其密闭性存在着很大差异。
常见的密封有密封胶充填或涂覆；橡胶垫机械紧固密封；焊接（氩弧焊、等离子束焊）和抽真空充氮密封。
从密封效果来看，焊接密封为*佳，充填涂覆密封胶为量差。对于室内干净、干燥环境下工作的称重传感器，可选择涂胶密封的称重传感器，而对于一些在潮湿、粉尘性较高的环境下工作的称重传感器，应选择膜片热套密封或膜片焊接密封、抽真空充氮的称重传感器。
（3）在腐蚀性较高的环境下，如潮湿、酸性对称重传感器造成弹性体受损或产生短路等影响，应选择外表面进行过喷塑或不锈钢外罩，抗腐蚀性能好且密闭性好的称重传感器。
（4）电磁场对称重传感器输出紊乱信号的影响。在此情况下，应对称重传感器的屏蔽性进行严格检查，看其是否具有良好的抗电磁能力。
（5）易燃、易爆不仅对称重传感器造成彻底性的损害，而且还给其它设备和人身**造成很大的威胁。因此，在易燃、易爆环境下工作的称重传感器对防爆性能提出了更高的要求：在易燃、易爆环境下必须选用防爆称重传感器，这种称重传感器的密封外罩不仅要考虑其密闭性，还要考虑到防爆强度，以及电缆线引出头的防水、防潮、防爆性等。
其次对称重传感器数量和量程的选择。
称重传感器数量的选择是根据电子衡器的用途、秤体需要支撑的点数（支撑点数应根据使秤体几何重心和实际重心重合的原则而确定）而定。一般来说，秤体有几个支撑点就选用几只称重传感器，但是对于一些特殊的秤体如电子吊钩秤就只能采用一个称重传感器，一些机电结合秤就应根据实际情况来确定选用称重传感器的个数。
称重传感器量程的选择可依据秤的*大称量值、选用称重传感器的个数、秤体的自重、可能产生的*大偏载及动载等因素综合评价来确定。一般来说，称重传感器的量程越接近分配到每个称重传感器的载荷，其称量的准确度就越高。但在实际使用时，由于加在称重传感器上的载荷除被称物体外，还存在秤体自重、皮重、偏载及振动冲击等载荷，因此选用称重传感器量程时，要考虑诸多方面的因素，保证称重传感器的**和寿命。
称重传感器量程的计算公式是在充分考虑到影响秤体的各个因素后，经过大量的实验而确定的。
公式如下：
C＝K-0K-1K-2K-3(Wmax＋W)/N
C—单个称重传感器的额定量程；W—秤体自重；Wmax—被称物体净重的*大值；N—秤体所采用支撑点的数量；K-0—保险系数，一般取值在1.2～1.3之间人；K-1—冲击系数；K-2—秤体的重心偏移系数；K-3—风压系数。
例如：一台30t电子汽车衡，*大称量是30t，秤体自重为1.9t，采用四只称重传感器，根据当时的实际情况，选取保险系数K-0＝1.25，冲击系数K-1＝1.18，重心偏移系数K-2—＝1.03，风压系数K-3＝1.02，试确定称重传感器的吨位。
解：根据称重传感器量程计算公式：
C＝K-0K-1K-2K-3（Wmax＋W）/N
可知：
C＝1.25×1.18×1.03×1.02×（30＋1.9）／4
＝12.36t
因此，可选用量程为15t的称重传感器（称重传感器的吨位一般只有10T、15T、20t、25t、30t、40t、50t等，除非特殊订做）。
根据经验，一般应使称重传感器工作在其30%～70%量程内，但对于一些在使用过程中存在较大冲击力的衡器，如动态轨道衡、动态汽车衡、钢材秤等，在选用称重传感器时，一般要扩大其量程，使称重传感器工作在其量程的20%～30%之内，使称重传感器的称量储备量增大，以保证称重传感器的使用**和寿命。
再次，要考虑各种类型称重传感器的适用范围。
称重传感器型式的选择主要取决于称量的类型和安装空间，保证安装合适，称量**可靠；另一方面，要考虑厂家的建议。厂家一般会根据称重传感器的受力情况、性能指标、安装形式、结构型式、弹性体的材质等特点规定称重传感器的适用范围，譬如铝式悬臂梁称重传感器适用于计价秤、平台秤、案秤等；钢式悬臂梁称重传感器适用于料斗秤、电子皮带秤、分选秤等；钢质桥式称重传感器适用于轨道衡、汽车衡、天车秤等；柱式称重传感器适用于汽车衡、动态轨道衡、大吨位料斗秤等。
